Металлопрокат выпускается исходя из заданных стандартов формы, длины и сечения. Сортамент металлопроката, регламентируемый ГОСТами, весьма велик и позволяет ещё на стадии проектирования выбрать элементы максимально близкие к размерам, требующимся для реализации самых разнообразных конструкций. Тем не менее, учесть все возможные ситуации вряд ли представляется возможным.  Финишные металлические элементы могут отличаться от базовых, для этого может потребоваться выполнение ряда операций.

Любая обработка металла – процесс трудоёмкий, требующий специального оборудования и навыков. Выполнять процессы металлообработки непосредственно на строительной площадке – выбор наименее рациональный и может быть использован только в тех случаях, когда нет другого варианта. В идеале на стройплощадку должны поступать металлические конструкции в стадии максимальной готовности к производству монтажных работ, а всё возможные операции должны быть произведены заранее.

Некоторые металлобазы являются не только логистическими  предприятиями по хранению и распределению металлических конструкций, но и полноценными производственными центрами, осуществляющими обработку сортового, фасонного, трубного и листового металлопроката на современном оборудовании. Ниже мы рассмотрим то, какие услуги по обработке металлопроката могут быть реализованы.

1. Пиление в размер

Пиление сортового, трубного, арматурного и фасонного металлопроката под заданный размер  производят на специализированном ленточнопильном модуле с ЧПУ. Пиление производится с высокой точностью и возможностью выбора различных углов обработки. Для листового металлопроката могут быть использованы гильотинные ножницы, плазменная или лазерная резка.

2. Газовая резка

Газовая резка применяется для арматурного, трубного, сортового  и фасонного металлопроката (уголков, двутавров, швеллеров). Из плюсов данной технологии стоит отметить высокую производительность и возможность работы с материалами большого сечения. Отрицательным фактором являются оплавленные края, и, следовательно, меньшая точность резки по сравнению с ленточнопильным станком.

3. Сверление / фрезерование отверстий и пазов

Выработка технологических или декоративных отверстий, пазов и проёмов производится методами сверления или фрезерования, которые в пояснениях особо не нуждаются. Единственное, что стоит отметить – это качество оборудования, от которого будет зависеть точность исполнения операции.

4. Разметка мест сборки сопряжённых деталей

Разметка мест сборки сопряжённых деталей металлических конструкций производится посредством нанесения рисок и кернов, обозначающих точное место соединений (например, для последующей сварки). Подобный метод позволяет избежать ошибок при монтаже и значительно ускоряет ход проведения монтажных работ.

5. Гибка балки

Гибка балки осуществляется для предотвращения провисания металлической конструкции под нагрузками. Выполняется посредством правильно-гибочного пресса с ЧПУ с учётом заданных параметров проектной нагрузки. В результате создания в балке предварительного напряжения балка имеет выгиб в противоположную от действия нагрузки сторону (поэтому этот изгиб также называют «строительным подъёмом»)

6. Маркировка

Маркировка металлических конструкций ударным способом производится посредством ударно-точечных маркираторов. Такой метод маркировки гораздо надёжнее привязывания бирок (которые могут оторваться) и нанесения пометок краской (которая может быть стёрта), так как даёт 100% уверенность в соответствии детали конструкции своему назначению.

7. Антикоррозионная обработка

Антикоррозионная обработка металлопроката может производиться механическим или химическим способами. Механическая обработка производится посредством дробемётных установок, которые бывают нескольких типов (проходные, тупиковые, подвесные, столовые). Конкретный тип установки выбирается в зависимости от размеров обрабатываемых деталей и объёмов производимых работ. Суть процесса заключается в подаче абразивного материала с высокой скоростью на металлическую поверхность. В результате не только удаляются загрязнения и ржавчина, но и подготавливается поверхность металла для последующего нанесения окрасочных защитных материалов (поверхность обработанного металла становится шероховатой, что значительно улучшает адгезию с покрытием).

Антикоррозийная обработка листового металлопроката чаще всего заключается в нанесении масляного покрытия.

Химический способ антикоррозийной обработки металлопроката основан на применении реагентов, вступающих в химические реакции и удаляющие верхний слой материала (такой метод называется травлением). Также посредством химически активных веществ производятся такие защитные операции как оксидирование, фторирование, нитрирование, благодаря которым достигаются определённые свойства поверхности металлических конструкций, такие как коррозионная стойкость.

Описанные выше операции по обработке металлопроката в основном относятся к механическому способу. Это самый распространённый и востребованный метод, но кроме него существуют и более экзотические, например, такие как электроэррозионная обработка. С её помощью можно придать металлическому изделию практически любую форму, поскольку используется принцип вырывания частиц с поверхности металла посредством электрического разряда.