Кирпич – искусственный камень, широко применяемый в строительстве. Строго говоря, изначально кирпичом считался искусственный камень, произведённый из глины, то есть керамический. В современном строительстве к кирпичам также причисляют изделия определённых «кирпичных» размеров из минерального сырья либо керамические изделия, у которых размеры могут отличаться от нормативных.

Учитывая данную корректировку, глобально весь ассортимент кирпичей можно разделить на группы сообразно сырью, из которого они изготавливаются:

1. керамический кирпич – сырьём выступает глина;
2. силикатный кирпич – кварцевый песок + известь;
3. гиперпрессованный кирпич – отсев минералов + цемент.

Керамический кирпич

К керамической продукции относятся следующие виды изделий:

• сырцовый;
• строительный (рядовой);
• огнеупорный;
• клинкерный.

В основе каждого вида лежит глина, как исходное сырьё. Чтобы получить те или иные характеристики, возможны следующие нюансы производства: использование глин с различными характеристиками, добавки определённых компонентов, применение отличных технологий.

Сырцовый кирпич

Отличительной особенностью сырца является отсутствие обжига. В связи с этим обладает высокой степенью водопоглощения и восприимчивостью к экстремальным температурам, что исключает применение практически на всей территории России. Не путать с саманом – кирпичом, на изготовление которого идет смесь глины с соломой.

Строительный или рядовой кирпич

Используется в строительстве несущих конструкций и внутренних перегородок зданий, обеспечивая им кладочные характеристики. Будущее применение (условия потенциальной эксплуатации) коррелирует с техническими характеристиками изделия.

Огнеупорный кирпич

К огнеупорным вариациям кирпичей относятся также шамотные изделия. Огнеупорный кирпич свои термически стойкие характеристики приобретает благодаря использованию специальных сортов глины, а также технологии изготовления. Огнеупорные кирпичи применяются при строительстве печей, каминов, дымоходов. Шамот используется при выкладке топок, то есть мест, имеющих непосредственный контакт с огнём. В прочих частях печей и каминов достаточно применения просто огнеупорных изделий.

Клинкерный кирпич

На производство клинкера идёт глина с наименьшим содержанием извести и солей, что обеспечивает лучшую гомогенность и минимизирует количество высолов в конечном продукте. Также для него характерна более высокая температура обжига. Клинкер обладает однородным цветом во всей массе. Невосприимчивость клинкера к воздействию агрессивных сред обязана высокой плотностью.

Особенности клинкера:

• высокая прочность (порядка 300 кг/кв.см)
• низкое водопоглощение (до 3%)
• высокая морозостойкость (300 циклов)
• эстетичность.

Регион применения может быть любым – экстремальные температуры северных регионов не влияют на эксплуатационные характеристики.

Силикатный кирпич

В составе силикатного кирпича – кварцевый песок (до 90%) и известь (до 8%). Также в смесь добавляют модификаторы для улучшения технических характеристик и красящие пигменты (опционально).

Производится путем полусухого прессования с последующей обработкой паром под давлением в автоклаве.

Имеют широкое применение в строительстве, как промышленном, так и частном. Из силиката возводятся здания различного назначения (несущие стены и внутренние перегородки), заборы, внешняя отделка.

Преимущества:

• прочность порядка 200 кг/кв.см;
• морозостойкость – до 100 циклов;
• экологичность;
• высокая точность размеров, что упрощает кладку;
• широкий выбор цветовой гаммы;
• невысокая стойкость к воздействию высоких температур – не рекомендуется к использованию для кладки печей и каминов;
• невысокая стойкость к воздействию влаги (водопоглощение – до 8%), поэтому не используется при обустройстве фундаментов, цокольных этажей.

Гиперпрессованный кирпич

Гиперпрессованный кирпич – отдельная ветвь кирпичной эволюции. Общего с керамическими и силикатными искусственными камнями – форма. В составе оригинального кирпича – отсев ракушечника (порядка 85-90%) с добавлением портландцемента (10-15%). На выходе получается изделие, имеющее прочность М150-400, морозостойкость F150-250 и водопоглощение менее 6-8%. Производство такого кирпича происходит посредством сухопрессования – в замесе практически отсутствует вода (влажность смеси 8-10%). Современное производство возможно не только из отсева ракушечника, могут использоваться как отходы горнодобычи, так и шлака. Производство безобжиговое, сформованный блок не сушится и не обжигается. Прессование в матрицах происходит под давлением порядка 20-25 мПа. Затем готовое изделие «доходит» в паровой камере. Цемент+высокое давление дают высочайшую сцепку частиц. Для расширения цветового ассортимента в массу добавляют красители. Гиперпрессованный кирпич отличает идеальная геометрия, большой выбор цветовых решений, а также фактур и форм. К недостаткам можно отнести большая масса, высокая теплопроводность, низкая паропроницаемость, плохая адгезия – всё это является следствием высокой плотности. Особое внимание при кладке следует обращать на густоту кладочного раствора – снижение воды в составе обеспечит лучшую адгезию.

Облицовочный кирпич

Облицовочный кирпич – собирательное название кирпичей, объединенных согласно способу применения, а именно для внешней отделки (облицовки) зданий. Помимо отличных технических характеристик, обладают высокими эстетическими свойствами. В этом можно убедиться, ознакомившись с каталогом Славянского кирпичного завода: https://www.stroiliga.ru/category/slavyanskiy-kirpich. Вообще же к облицовочным кирпичам относятся не только керамические (в том числе и клинкеры) изделия, но также силикатные и гиперпрессованные кирпичи.

Используясь в качестве фасадного материала, кирпичи будут подвергаться воздействию температур, влаги, ультрафиолета и пр., соответственно, требования к такому типу материалов весьма строгие в отношении прочности, морозоустойчивости, малого водопоглощения и приличной цветовой стойкости. Следует помнить, что отдельные виды облицовочных изделий обладают высокой плотностью. Это понижает водопоглощение, что с одной стороны является преимуществом такого кирпича, но одновременно при этом высокая плотность обеспечивает высокую же теплопроводность, что косвенно может ухудшить показатели теплоёмкости дома.

Облицовочные кирпичи могут быть представлены изделиями с различными фактурой, формой, размерами и цветовой гаммой. По ссылке https://www.stroiliga.ru/category/lipeckiy-kirpich-terbunskiy-gonchar представлен липецкий кирпич под брендом «Тербунский гончар», имеющий превосходные визуальные и эксплуатационные характеристики.

Особенности облицовочного кирпича:

• Большой вес, который следует учитывать ещё на этапе проектирования дома.
• Сложный монтаж, требующий высокой квалификации строителей, особенно это касается облицовочных кирпичей ручной работы.

Обустройство вентзазора

Обустройство вентзазора особенно актуально в тех случаях, когда кирпич облицовывает здания, построенные из дерева, газобетона и пр., то есть материалов с более высокой паропроницаемостью. Если же облицовывается дом из кирпича (или керамических блоков), то зазор может отсутствовать.

При подборе кирпича обязательно следует учитывать пропорции дома с целью недопущения визуального утяжеления конструкции.

Дефекты кирпичей

• Проблемная геометрия – например, как следствие кустарного производства «в гаражах». Впрочем, у облицовочного кирпича ручной формовки данный аспект может являться особенностью.
• Высолы – выход солей на поверхность готовой конструкции. Чаще всего виной тому «неправильная» глина и не соблюдение технологии обжига (не полное выгорание солей). При кладочных работах следует соблюдать принцип «меньше воды – путь к минимизации высолов». Это значит, что не нужно переувлажнять раствор, избегать его брызг на готовой кладке, в рабочих перерывах закрывание кладки от росы и дождя – обязательное условие, при этом сами работы лучше проводить в сухую погоду, также для замешивания раствора желательно использовать «умягчённую» воду. Высолы – это не только некрасиво, они могут являться негативным фактором, воздействующим на физические свойства кирпича, поскольку соль, скапливаясь в порах, способствует влагонакоплению, что при отрицательных температурах может привести к появлению трещин. К сожалению, определение такого дефекта на этапе покупки затруднено, он выявляется только в процессе эксплуатации.
• Отстрелы – дефект, проявляющийся у кирпича, уже запущенного в работу. Выглядит, как ямка-воронка – след от пути (поэтому такое название). Это следствие несоблюдения технологии производства, в первую очередь плохой помол глины. Крупная частичка негашёной извести при намокании, как известно, запускает процесс гашения. Высвобождаемый при этом горячий пар обеспечивает разрыв. Подобные изъяны портят внешний вид покрытия, поэтому ГОСТ регламентирует подобный дефект применительно к облицовочным материалам.
• Различия по цвету (актуально для облицовочных изделий) – оптимизация подобного дефекта возможна при приобретении необходимого объёма из одной партии.

Технические характеристики

Морозостойкость – важная характеристика для кладочного материала. Обозначается литерой F с числовым значением, обозначающим количество циклов заморозки, то есть прохождения через «ноль». Керамическому кирпичу соответствуют параметры в пределах 25-150, силикатным изделиям – 15-50, клинкер лежит в диапазоне 25-300.

Прочность – предел прочности на сжатие до разрушения кирпича. Обозначается буквой М с числовым коэффициентом, соответствующим нагрузке в кг на 1 кв.см. Так, кирпич, маркированный М150 будет обладать пределом прочности на сжатие, равным в 150 кг на 1 кв.см.

Формат кирпича

Российский единый формат обозначается аббревиатурой НФ (нормальный формат) с числовым коэффициентом. Так:

• 1 НФ (одинарный) – 250×120×65 (длина × ширина × высота);
• 1,4 НФ (полуторный) – 250×120×88;
• 2,1 НФ (двойной) – 250×120×138.

Все, что свыше 2,1 НФ именуется керамическим камнем и имеет свои типовые размеры согласно нормативным документам.

Способы изготовления кирпичей

Согласно типу формовки (способу изготовления) исходного сырья кирпичи могут быть пластического формования (керамический кирпич), полусухого формования (силикатный кирпич) и сухого (гиперпрессованный кирпич).

Конструкция изделия (наполнение)

Конструкционно кирпич может быть полнотелым и пустотелым.

Полнотелый – обычный блок без каких-либо отверстий. Имеет высокие прочностные характеристики, но при этом обладает более высокой теплопроводностью и большим весом.

Пустотелый кирпич – представлен в виде блоков с круглыми либо щелевыми отверстиями. Такие кирпичи имеют хорошие показатели тепло- и шумоизоляции и меньшим весом, но худшими прочностными характеристиками.

Фактором, влияющим на минимизацию проблем, выявленных на этапе покупки, может стать приобретение у проверенных производителей, придерживающихся технологии производства и использующих качественное сырьё. Ответственные производители и их дилерские сети дают гарантии на свою продукцию, что позволит решить вопросы по качеству, если они возникнут.